工業4.0 稍縱即逝的未來

工業4.0是風暴?還是風口?它比想像中來得快,您還在觀望這稍縱即逝的未來嗎?現在加入改變,快抓住那稍縱即逝的未來…

製造業轉型升級巨大壓力下,各國紛紛提出了利用資訊科技提升製造業發展的國家級戰略和規劃,如德國的工業4.0和美國的先進製造與中國製造2025…等,其本質都是發展智慧製造,要在全球新一輪技術革命和產業變革中搶佔制高點。

臺灣優勢在哪?硬底子+軟實力

工業4.0熱浪滾動全球製造業大喊革新,激烈的跨界競爭與產業結構重組,真如浪一般來的又猛又快。臺灣產業在這波風爆中,期許透過擅長的資通訊ICT技術,突破現階段生產製造瓶頸,重新創造製造業的新價值,現在行動改變未來!

有感全球正運用網實整合智慧製造的技術,領先發起「工業4.0成熟度評量」竟是台灣資訊服務龍領導廠商-鼎新電腦,而非自動化設備廠商,巔覆了民眾對工業4.0投資自動化的常見認知。

原來是製造產業趨勢的變化,助長了企業資源管理系統的進化,原本處於核心位置的ERP系統,已無法迴避智能時代來臨,管理軟體廠商將價值鏈延伸至網際網路端,另一方面將觸角下沉至與自動化設備串聯。

鼎新電腦 蘇景峰顧問專家表示:「ERP從單純的管理系統進化為平台化,同時還需支撐企業的策略目標,並協助製造企業實現系統應用的精進管理價值。」實質上地將製造業用力推了一把往資訊化靠攏。

什麼是工業4.0

轉型路徑不清 明燈何在?

雖然智慧製造已成為轉型升級的趨勢和方向,但是對此的概念和內涵還未有統一的認識,尤其是對智能製造的發展路徑還未明確,企業在實施智能製造戰略時如何確定最終目標、如何整體策劃分步實施還缺乏有效的指引。

鼎新電腦認為智慧製造是將新一代資通訊科技應用於設計、生產、銷售、物流和服務等面向產品全生命週期的核心製造過程,實現企業內價值鏈延伸到企業間價值環全流程自感知、自執行、自決策、自適應的閉環,最終達到綠色節約、模式創新、持續發展的製造產業新狀態。

而「工業4.0成熟度評量」設計核心理念系通過分析智能製造的核心和內涵,借鑒能力成熟度的思想,提出智慧製造能力成熟度模型,明確智慧製造發展路徑以及不同等級成熟度的關鍵特徵和要素,從而為各類製造業發展自身智能製造能力提供方向。

透過「工業4.0成熟度評量」報表,企業可以瞭解本身的狀況,還能比較受測同業及全體的成熟度水準,並提供可參考技術水準;可在工業4.0決策前清楚掌握現狀,實施後對比成效,協助企業理出明確的智慧製造藍圖與分段實施的步驟,讓企業打造智慧工廠的每一階段投入,都能得到目標效益的回饋。

臺灣製造業智慧成熟度:打底 最普及

investigation由鼎新推動的調查截至6月底止,成功寄送8,173筆問卷,於受測期間有效回收問卷為1,502筆,在信心水準α=95%之下,取得臺灣製造業邁向工業4.0成熟度的量化常模數據,成為企業相對比較的基礎。通過數據統計結果顯示臺灣企業普遍認知工業4.0的重要性,但仍有許多企業在觀望該如何跨出第一步?

為期三個月的第一階段調查,以電子、機械製造業及金屬為主要行業,透過21個題項填答,瞭解受測企業分別在「管理自動化、設備自動化、工廠智慧化」各標準的程度比例,並分為不同的成熟度等級;目前整體評測的等級數據以「打底」佔55%為最,其次為「精進」佔43%,最後才是「智慧」等級僅佔2%。

・延伸閱讀》台灣工業4.0成熟度大調查結果

智慧製造轉型變革成功關鍵

跨界競爭的時代下,每個決策都關係到企業長遠發展,背後的原因可以歸納出企業缺少一個動態的操作流程,來保證營運戰略與自動化與資訊化的雙化融合的效益,因此變革要從策略的角度出發,持續優化競爭優勢,制定出可量化的管理指標。

蘇景峰再次強調「企業現階段要做的是重新審視經營缺口並思考商業模式的轉變,轉型從製造業為製造服務業」先停下來評量,察看企業體質為現況把脈,聽從有經驗的智慧製造整合專家建議,選用合適的藥材與藥方,最終對企業營運的成效產生影響。

「全面規劃,分段實施」是邁向工業4.0的步驟,而鼎新已從成熟度評量為起點,發展歸納一套規劃程式,協助企業從戰略定調議題、戰術命題設定、戰技到戰法的解題,皆能提供管理工具支持企業實施,助力提昇臺灣產業整體智慧化。

・延伸閱讀》工業4.0成熟度評量

・延伸閱讀>>預估生產力4.0導入效益

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